TIG kaynağı en popüler kaynak işlemlerinden biridir. Yüksek kaliteli kaynaklar üretir ancak aynı zamanda yüksek düzeyde beceri gerektirir.
İdeal olarak, işlem şu şekilde çalışır: Kaynatılacak malzeme ile tungsten elektrot arasında bir ark oluşturulur. Arkın ana metale çarptığı noktada erimiş bir kaynak havuzu oluşur. Kaynak alanı ve elektrot, inert bir koruyucu gaz (argon veya helyum) ile oksidasyon veya diğer atmosferik kontaminasyondan korunur ve normalde bir dolgu metali kullanılır, ancak bazı durumlarda dolgu metaline ihtiyaç duyulmaz.
Kaynatılabilecek Malzemeler:
- Hafif çelik ve paslanmaz çelik
- Alüminyum
- Titanyum
- Bakır
- Nikel
Titanyum, yüksek bir erime noktasına sahiptir ve kaynak işlemi sırasında korozyona karşı çok dirençli değildir. Robotik TIG kaynağı, kontaminasyon riskini azaltmak için hassas tekrarlanabilir prosedürler sağlayabilir.
Havacılık ve nükleer alanlarda kullanılan nikel gibi ısıya dayanıklı alaşımlar için elle yüzde 100 penetrasyon elde etmek daha zordur. Robotik TIG kaynağı hassas penetrasyonu kontrol etmek için uygun amperaj sağlar.
Robotik TIG kaynağına geçmeyi düşünürken sormanız gereken birkaç soru var:
Eurobotik robotik kaynak sistemleri, fikstür ve kaynak öncesi / sonrası işleme operasyonlarında uzmanlaşmıştır. Eurobotik, çok çeşitli malzemeler, çok çeşitli kaynak işlemleri konusunda deneyime sahiptir ve en karmaşık imalat zorluklarını bile çözecek uzmanlığa sahiptir.
İşletmenizin verimliliği optimize etmesine, verimliliği artırmasına ve potansiyel olarak maliyetleri azaltmasına yardımcı olabilecek bir üretim çözümünü nasıl geliştirebileceğimizi tartışmak için bugün bize ulaşın.