Gas Welding Applications

Endüstriyel robot sistemleriyle birlikte her geçen gün daha fazla uygulanan gazaltı kaynağı; hız, verimlilik ve esnekliğiyle başarısını kanıtlamış bir robotlu otomasyon uygulamasıdır. Robotik gazaltı kaynak uygulamaları gelişmiş kaynak bilgisi, robotik ekipmanlarda uzmanlık, özel fikstür tasarımı-imalatı bilgileri gerekmektedir. Bu nedenle robotlu gazaltı kaynak sistemine geçişte doğru robot entegratörünün seçilmesi çok önemlidir.

Eurobotik, kaynak mühendislerinden oluşan uzman teknik kadrosu ile insan kaynaklı üretim hatalarını minimize ederek üretimi verimli ve düşük hatayla gerçekleştirmenize yardımcı olmaktadır.

Müşterilerimize robotik kaynak çözümleri sunarken aşağıdaki adımları izliyoruz:

• Üretilecek parçaların robotik kaynağa uygunluğunun kontrol edilmesi
• Kaynak boyları ve kaynak sürelerinin hesaplanması
• Parça adetlerine göre imalat hızları ve robot kombinasyonunun tayini
• Robot Erişim Simülasyonu
• Temel fikstür yapısına karar verilmesi
• Kaynak çalışmasına uygun, en yüksek verimliliği sağlayacak kaynak makinesi ve ekipmanlarının (Torç, Şok Sensörü,Torç kalibrasyon, Torç Temizleme)seçilmesi
• Çevre sağlığı ve is güvenliği tasarım ve ekipmanlarının kontrolü
• Nihai çözüm önerisinin sunulması
• Devreye alma işlemi tamamlandıktan sonra satış sonrası hizmetlerle sistemin devamlılığı sağlanması
Robotik Kaynağın Faydaları
• Manuel kaynak personeli bulmak ve eğitmek ; uzun, zor ve pahalı bir süreçtir. Robotlu bir kaynak sistemi ile, iş için çok sayıda kaynakçı bulmak ve eğitmek yerine, birkaç otomatik hücrenin çalışmasını denetleyen mükemmel bir kaynakçıya sahip olarak personel sayınızı optimize edebilirsiniz.
• Üretilecek parçalar her seferinde aynı kalite ve standartlarda ortaya çıkar
• Kaynak sonrası temizlik ihtiyacı azalır
• Kaynak teli ve sarf malzemeler, robotik kaynakta daha ekonomik kullanılır ve daha az israf edilir, böylece kaynatılacak ürünün toplam maliyeti düşer.

Kullanılan ileri seviye kaynak teknolojileri

Eurobotik, şirket içi tasarım ve imalat esnekliği sayesinde son derece kişiselleştirilmiş makine besleme
projeleri üstlenebilir.

– ABB SmarTac- KUKA TouchSense
– Lazer Destekli Kaynak Yolu Takibi: Servorobot,Scansonic,Meta, Scout lazer sensörleri
– KUKA.SeamTech Tracking and KUKA.SeamTech Finding
– ABB Weldguide- KUKA ArcSense
– ABB BullsEye- KUKA TraccTCP